防止注(zhu)塑螺(luo)桿打(da)滑方法(fa)簡介
注(zhu)塑螺桿在(zai)加料(liao)口產生壓料(liao)困難時，或沿著機(ji)筒(tong)長度不能形(xing)成足夠的粘(zhan)著力以輸送物料(liao)，那么(me)注(zhu)塑(su)螺桿就發生了打滑現象。在螺桿預塑階段，螺桿在機筒內旋轉沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，螺桿也會發生打滑。如果螺桿在預塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續旋轉時，螺桿的軸向運動會停止。通常螺桿打滑會導致物料在注塑之前發生降解，還會出現短射、加工循環周期延長等制品質量問題。
螺桿(gan)出現打滑的原(yuan)因(yin)包(bao)括背壓太高、機(ji)筒后(hou)半段(duan)過(guo)熱或(huo)(huo)過(guo)冷、機(ji)筒或(huo)(huo)螺桿(gan)磨損(sun)、螺桿(gan)加料(liao)段(duan)螺槽太淺(qian)、料(liao)斗設計不(bu)當、料(liao)斗缺料(liao)或(huo)(huo)堵(du)塞、樹(shu)脂(zhi)潮濕、樹(shu)脂(zhi)中潤滑劑(ji)含量過(guo)高、物料(liao)粒度太細，使(shi)用的樹(shu)脂(zhi)切割形狀不(bu)佳或(huo)(huo)是再(zai)生料(liao)。
工藝參數的影(ying)響(xiang)
機筒后段溫度低通常是造成注塑螺桿打滑的主要原因。注塑機機筒分為三段，在加料段后部，物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。如果沒有這一薄層，粒料就很難向前輸送。
處于加料(liao)段內的(de)物料(liao)必須加熱到(dao)臨界溫度，才能(neng)(neng)產(chan)生(sheng)關鍵(jian)的(de)熔融膜層。然而(er)常常是物料(liao)在機(ji)筒中滯留(liu)時間太短不(bu)能(neng)(neng)使聚合物達到(dao)該溫度。這(zhe)種情況(kuang)的(de)發(fa)生(sheng)可能(neng)(neng)是由(you)于設備規(gui)模(mo)太小(xiao)，相(xiang)應配置較小(xiao)的(de)機(ji)筒和螺(luo)桿(gan)所造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)。停(ting)(ting)留(liu)時間過短易造(zao)成(cheng)(cheng)聚合物熔融或(huo)混合不(bu)充分(fen)，從而(er)會導致螺(luo)桿(gan)打滑或(huo)停(ting)(ting)轉。
現(xian)在(zai)(zai)介紹出現(xian)該(gai)問題的(de)兩(liang)個簡(jian)單處(chu)理方法(fa)。從機(ji)筒末(mo)端開(kai)始加人少量物料進行(xing)清洗，并且檢査熔融溫(wen)度(du)。如果(guo)停留時間短，那么熔融溫(wen)度(du)會低于(yu)機(ji)筒溫(wen)度(du)的(de)設定值(zhi)。第二種方法(fa)是觀察(cha)成型制品，如果(guo)發現(xian)有如大理石斑紋、黑點或淡條(tiao)紋，那就表(biao)明物料在(zai)(zai)機(ji)筒內沒有得到很好的(de)混煉。
出現螺桿打(da)滑(hua)嘗試(shi)的解(jie)決(jue)方法之一是，逐(zhu)漸提升加料段(duan)的溫度，直到(dao)(dao)螺桿旋轉和后退達到(dao)(dao)協調一致。有時不得不將機筒溫度提高到(dao)(dao)推薦(jian)設定值以上才能達到(dao)(dao)這一范圍(wei)。
設(she)置過高(gao)(gao)的背壓(ya)(ya)(ya)(ya)也會(hui)(hui)導致螺桿停轉或打(da)滑(hua)。提(ti)高(gao)(gao)背壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)定值也就(jiu)提(ti)高(gao)(gao)了進入(ru)到物料中的能(neng)(neng)量(liang)。如(ru)果背壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)定過高(gao)(gao)，那么螺桿也許不(bu)能(neng)(neng)產生足夠的向前輸送熔體(ti)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，以克服背壓(ya)(ya)(ya)(ya)的反(fan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，螺桿就(jiu)會(hui)(hui)在某個(ge)位置旋轉不(bu)會(hui)(hui)后退，這樣會(hui)(hui)對熔體(ti)做更多(duo)的功并(bing)顯著提(ti)高(gao)(gao)熔體(ti)溫度，從而對制品質量(liang)和(he)循(xun)環(huan)周期產生不(bu)利影響。施加在熔體(ti)上(shang)的背壓(ya)(ya)(ya)(ya)可以通過注射機筒上(shang)的控(kong)制閥進行調節。
設備的影(ying)響
如(ru)果(guo)螺(luo)桿(gan)(gan)打滑原因是由于(yu)加工設備(bei)而不是工藝參數引起的，那么螺(luo)桿(gan)(gan)和(he)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)磨(mo)損(sun)(sun)就很有可(ke)能是問題關鍵。與加料(liao)(liao)(liao)段一樣，當樹脂在(zai)螺(luo)桿(gan)(gan)壓(ya)縮段熔(rong)化時粘附在(zai)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)壁上。當螺(luo)桿(gan)(gan)進(jin)行旋轉時，物料(liao)(liao)(liao)受到剪(jian)切力(li)后離開機(ji)(ji)筒(tong)(tong)壁并(bing)向前方輸(shu)送(song)。如(ru)果(guo)螺(luo)桿(gan)(gan)和(he)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)上有磨(mo)損(sun)(sun)區，那么螺(luo)桿(gan)(gan)就不能有效(xiao)向前輸(shu)送(song)物料(liao)(liao)(liao)。如(ru)果(guo)懷疑設備(bei)存(cun)在(zai)有磨(mo)損(sun)(sun)，就應該(gai)檢查螺(luo)桿(gan)(gan)和(he)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)，并(bing)檢驗兩(liang)者之間的配合間隙。如(ru)果(guo)螺(luo)桿(gan)(gan)和(he)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)的配合間隙超(chao)過(guo)標準值，應該(gai)著(zhu)手(shou)更(geng)換或者維修工作。
螺桿(gan)設計參數特(te)別是壓縮(suo)比(加料(liao)(liao)(liao)段深(shen)度(du)比均化段深(shen)度(du))對塑化均勻性(xing)起到至關重(zhong)要的作用。加料(liao)(liao)(liao)段太淺(qian)(得到較(jiao)小的壓縮(suo)比)會降(jiang)低產量并會因喂料(liao)(liao)(liao)不(bu)足而造(zao)成(cheng)螺桿(gan)打滑(hua)。各(ge)種樹(shu)脂的供應商一般都有(you)推薦注(zhu)塑物料(liao)(liao)(liao)的最佳(jia)壓縮(suo)比。
止逆環(huan)（單向閥）發生故障也會導致(zhi)螺(luo)桿打滑。
當(dang)螺桿在旋轉并進行(xing)塑化物(wu)料時，止(zhi)逆(ni)環(huan)應(ying)該處(chu)(chu)于前面(mian)（打開）位(wei)置，接觸(chu)固定環(huan)座(zuo)(zuo)。如果止(zhi)逆(ni)環(huan)是處(chu)(chu)于向后(hou)(閉合)狀態，或介(jie)于向前和向后(hou)之間(jian)的狀態，熔(rong)融聚合物(wu)在通過(guo)止(zhi)逆(ni)環(huan)和環(huan)座(zuo)(zuo)之間(jian)的缺口時會有阻力。如果懷疑止(zhi)逆(ni)環(huan)有問(wen)題(ti)應(ying)立即替換(huan)。
樹脂(zhi)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)也會(hui)是造(zao)成多種注(zhu)塑螺桿打(da)(da)滑的(de)(de)(de)原因所在。正確的(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)設計(ji)是保證能(neng)穩定(ding)輸送(song)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)關鍵，但(dan)這(zhe)點經常(chang)被忽略(lve)。通常(chang)來說，大小(xiao)均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)新粒料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在含(han)有突變(bian)(bian)壓縮(suo)(suo)區(qu)的(de)(de)(de)方型料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)（底部(bu)突然變(bian)(bian)窄）中(zhong)運行良(liang)好。然而(er)，加(jia)入再生(sheng)(sheng)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)就不是這(zhe)種情況。經過(guo)再次(ci)粉碎(sui)粒料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)形狀和大小(xiao)很不一(yi)致，這(zhe)會(hui)影響到(dao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)性。進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)不連貫意(yi)味著螺桿不能(neng)保持熔體上均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)輸送(song)壓力，進(jin)而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)打(da)(da)滑。要解(jie)決這(zhe)一(yi)問題，解(jie)決再生(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)與新粒料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)尺寸大小(xiao)的(de)(de)(de)差異問題，可嘗試使用涉及有平緩(huan)壓縮(suo)(suo)區(qu)（底部(bu)呈平緩(huan)梯度狀）的(de)(de)(de)圓形料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)。
材料均勻性(xing)
正(zheng)如(ru)上述所說，物(wu)料(liao)(liao)顆粒(li)(li)形狀(zhuang)(zhuang)和(he)尺寸大(da)小會影響進料(liao)(liao)的(de)連貫性。粒(li)(li)料(liao)(liao)形狀(zhuang)(zhuang)不佳會引起(qi)螺桿(gan)加工性能下降(jiang)、產(chan)量波動以及螺桿(gan)打(da)滑(hua)。形狀(zhuang)(zhuang)均勻(yun)的(de)粒(li)(li)料(liao)(liao)在螺桿(gan)加料(liao)(liao)段(duan)能更(geng)緊密的(de)堆(dui)積在一起(qi)。在螺桿(gan)中的(de)粒(li)(li)料(liao)(liao)越是被緊密的(de)堆(dui)積在一起(qi)，物(wu)料(liao)(liao)就有更(geng)多的(de)時(shi)間在螺桿(gan)中熔融并(bing)向(xiang)前輸送。形狀(zhuang)(zhuang)不佳的(de)粒(li)(li)料(liao)(liao)會有更(geng)大(da)的(de)自由體積(粒(li)(li)料(liao)(liao)之間較低的(de)容(rong)積密度或(huo)更(geng)多的(de)真空區)，并(bing)且進料(liao)(liao)困難，造(zao)成螺桿(gan)出現打(da)滑(hua)。提高機筒后段(duan)溫度，可使物(wu)料(liao)(liao)更(geng)快開始(shi)熔融，熔體流獲(huo)得的(de)壓(ya)縮性更(geng)大(da)。
在加(jia)工尼(ni)龍等吸濕性材料(liao)(liao)(liao)時，潮濕也會(hui)導致螺(luo)桿(gan)打滑。不正確的(de)物料(liao)(liao)(liao)干燥會(hui)明顯(xian)降低機筒中材料(liao)(liao)(liao)粘度(du)(du)并產生水蒸汽，使螺(luo)桿(gan)難(nan)以向前輸(shu)送物料(liao)(liao)(liao)。應該在干燥料(liao)(liao)(liao)斗的(de)底(di)部使用(yong)濕度(du)(du)計測(ce)量(liang)粒料(liao)(liao)(liao)的(de)濕度(du)(du)值，并與材料(liao)(liao)(liao)供應商推薦的(de)濕度(du)(du)含量(liang)進行(xing)讀數對(dui)比。
